影響平板離心機(jī)分離的主要因素如下
首先是電機(jī)。不同階段的電機(jī)轉(zhuǎn)速不同,包括2級(jí)、4級(jí)和6級(jí)。最常用的電機(jī)是4級(jí)電機(jī)。轉(zhuǎn)速一般為1440min,小于300迷你型。我們則選擇二級(jí)電機(jī)。如果離心機(jī)型號(hào)超過(guò)1500型,則應(yīng)選擇6級(jí)電機(jī)安裝
第二級(jí)為平板離心機(jī)的電機(jī)輪和從動(dòng)輪。我們根據(jù)離心機(jī)的尺寸確定離心機(jī)的速度。通常,離心機(jī)越小,速度越快,離心機(jī)越大,速度越慢。通常我們會(huì)制作幾種型號(hào):200型的速度為2780min,450型的速度為2200min,600型的速度為1480min,800型的速度為1180min,1000型的速度為1000min,12001250的轉(zhuǎn)速為860rmin。我們根據(jù)電機(jī)輪和從動(dòng)輪的尺寸比進(jìn)行計(jì)算。通常,我們可以簡(jiǎn)單地通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)速*電機(jī)輪從動(dòng)輪
計(jì)算離心機(jī)的轉(zhuǎn)速,第三個(gè)是變頻器。目前平板離心機(jī)采用變頻器控制轉(zhuǎn)速。我們可以通過(guò)設(shè)置來(lái)選擇速度,這是目前最常用的方法
平板離心機(jī)分離系數(shù)簡(jiǎn)介
1離心力和分離系數(shù)假設(shè)有一個(gè)質(zhì)量為m的粒子,當(dāng)它沿著一個(gè)以o點(diǎn)為中心,以R為半徑的圓勻速旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)角度A和旋轉(zhuǎn)速度n之間的關(guān)系是
:2nπ=(弧度秒)
公式(2.1)60。旋轉(zhuǎn)角速度a和圓周速度V之間的關(guān)系為:V=AR(米秒)公式
2在任何恒速旋轉(zhuǎn)中,將產(chǎn)生向心加速度an及其等效和相反的離心加速度a。則(米秒2)式
3中作用于質(zhì)點(diǎn)的向心力和離心慣性力(離心力)相等且相反
計(jì)算公式如下:=f=mo‘rg2ngrn(kg力)r=860900,式(2.4)中G物體的重量;G-重力加速度
顯然,分離因子是離心加速度與重力加速度之比。分離系數(shù)是離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo),是表征離心機(jī)性能的重要標(biāo)志之一。F越大,對(duì)物料的離心力越大,分離效果越好。離心機(jī)是一種高效的分離設(shè)備。提高分離系數(shù)的方法可以從分析公式中看出。由于分離系數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比,當(dāng)轉(zhuǎn)鼓變大時(shí),F(xiàn)的增長(zhǎng)平緩,但當(dāng)轉(zhuǎn)鼓半徑增大時(shí),轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力受到很大影響。分離系數(shù)f與滾筒速度呈平方關(guān)系。當(dāng)速度增加時(shí),f迅速增加。離心力場(chǎng)則否則,離心力場(chǎng)的強(qiáng)度由分離系數(shù)表示,可通過(guò)改變滾筒強(qiáng)度和滾筒半徑來(lái)改變分離系數(shù)。根據(jù)工作原理的不同,離心分離可分為兩種不同的過(guò)程:離心過(guò)濾和離心沉降。在選煤廠,離心過(guò)濾主要用于末端煤的脫水,而離心沉淀主要用于煤泥水的澄清和煤泥的回收
分離系數(shù)的計(jì)算公式:
FR=fc離心力fg重力=mω?2rmg=ω?2rg=(2*π*rr*rpm)?2*rg
工程計(jì)算簡(jiǎn)化公式fr=1.12*10^(-3)*r*(rpm)^2注:r為半徑,單位為m,rpm為轉(zhuǎn)速,單位為rmin
板式離心機(jī)殼體采用大翻板結(jié)構(gòu),上蓋設(shè)有進(jìn)料管、沖洗管、觀察孔,排氣孔、防爆燈“氮?dú)饨涌?rdquo;等。我們只需連接一些接口,如進(jìn)料管,就可以通過(guò)按鈕進(jìn)行操作,這樣在操作過(guò)程中就不會(huì)直接接觸進(jìn)料液,為了避免進(jìn)料液的氣味和飛濺
大多數(shù)板式離心機(jī)使用彈簧桿式打開(kāi)蓋子。采用彈簧式,可有效減輕開(kāi)啟蓋子時(shí)蓋子的重量。蓋子可以很容易地打開(kāi),當(dāng)打開(kāi)到一定角度時(shí),限位裝置會(huì)停止,方便我們的操作。因此,今天的操作人員喜歡這種平板離心機(jī),因?yàn)樗梢源蟠蠼档筒僮鬟^(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度!有效提高工作效率
介紹主要特點(diǎn)
1。采用變頻控制,啟動(dòng)穩(wěn)定,分離系數(shù)可調(diào)
2。卸貨方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作效率高
3。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能有效消除平板死角衛(wèi)生。采用平板結(jié)構(gòu),表面為304,有效避免了一些腐蝕性材料對(duì)機(jī)器的腐蝕!焊縫、轉(zhuǎn)角打磨光滑,平板表面打磨光滑。外部結(jié)構(gòu)件、滾筒網(wǎng)板、觸頭材料均采用不銹鋼。殼體為翻轉(zhuǎn)式,采用彈簧平衡缸翻轉(zhuǎn)裝置。蓋子可以以任何角度打開(kāi)。此外,由于采用大翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可實(shí)時(shí)清洗滾筒內(nèi)外和殼體內(nèi)部,解決物料交叉污染問(wèn)題
4。改進(jìn)后的平板操作平臺(tái)焊接在殼體零件之間的平板上,完全避免了殼體壓條老化過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致滲水!此外,連接的剛度更強(qiáng),承載強(qiáng)度更高
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