平板離心機作為一種固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

對于平板離心機來說，原材料在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)環(huán)境有很高的要求。在嚴格的環(huán)境要求下，如無菌車間，良好的密封性能可以有效地隔離機器的內(nèi)部和外部的接觸。這樣就避免了離心機腔內(nèi)的固體、液體和氣相污染車間環(huán)境。

另一方面，操作人員和外部環(huán)境也可能會污染材料。因此，企業(yè)在訂購時應(yīng)通知離心機廠家并提出密封要求。離心機制造商可以從以下幾個方面考慮提高離心機的密封性能。

1機蓋密封

考慮到密閉離心機在使用過程中因清洗或更換濾布而需要打開，拆卸操作避免不了，離心蓋設(shè)計為快開式，與殼體的接合面應(yīng)提供可靠的密封措施。如果密封結(jié)構(gòu)或材料不耐腐蝕，可能會導(dǎo)致液相和氣相泄漏，對環(huán)境和人員造成危害。蓋法蘭上加工燕尾槽，安裝密封條，保證密封條的定位可靠性。密封條為梯形中空結(jié)構(gòu)，保證其密封性能。密封條材料應(yīng)根據(jù)處理后材料的防腐要求確定，如普通丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠等材料。

2軸承位置的密封

主軸上端通過疊放兩個軸端擋圈和隔離兩個O形圈密封緊密，消除泄漏的可能性。設(shè)置雙層密封裝置，減少主軸腐蝕，暴露表面涂鎳磷合金，減少腐蝕的可能性。充分考慮這些零件的密封要求，以滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)。

3.傳動帶工作區(qū)密封

傳動帶工作區(qū)應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止摩擦粉塵泄漏污染環(huán)境。

4其他部分

密閉離心機的外部管道，如進料管、沖洗管和清洗管。它們通常安裝在法蘭上，以確保接口的密封性能。便于清潔。復(fù)合密封位置是卸料離心機的固相出口。由于其排放口大，界面形狀特殊，給設(shè)計和制造帶來了很大的困難。通常的方法是將接收料斗與離心機分開，

機器底部的出口過渡到一個直徑合適的圓形出口，并與蝶閥連接。所有法蘭安裝面均配有墊圈，以滿足密封要求。蝶閥的出口通過柔性連接管與倉庫連接。對于一些特定的產(chǎn)品，污染物從注射孔進入清洗管，在滴落或清洗過程中對產(chǎn)品造成污染。因此，在線清洗管的設(shè)計應(yīng)采用衛(wèi)生快開夾具，一旦清洗管分離，便于徹底清洗。對于某些特定產(chǎn)品和特殊場合，常規(guī)潤滑油（脂）潤滑的軸承和傳動帶不得位于產(chǎn)品加工區(qū)。